智能互联工厂
海尔胶州智能互联工厂通过五大系统集成,从设备硬件到软件构建五层结构的信息化体系;形成端到端的业务流程,以实现人人互联、人机互联、人物互联、机机互联、机物互联、物物互联各个要素信息互联。
互联工厂网络架构
以互联网和物联网技术为基础,构建PLM、ERP、MES、WMS、SCADA(Control)五大系统集成:
互联工厂网络架构
同时从设备硬件到软件构建设备层、执行层、控制层、管理层、企业层等五层结构的信息化体系;
形成端到端的业务流程,以实现人人互联、人机互联、人物互联、机机互联、机物互联、物物互联各个要素信息互联。
  • Level0 设备层
    • 0.1 设备
    • 0.2 机器人
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  • Level1 执行层
    • 1.1 工业以太网
    • 1.2 传感器
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  • Level2 控制层
    • 2.1 RFID/PLC
    • 2.2 HMI
    • 2.3 SCADA
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  • Level3 管理层
    • 3.1 MES/APS
    • 3.2 EAM/WMS
    • 3.3 模拟仿真
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  • Level4 企业层
    • 4.1 ERP/PLM
    • 4.2 个性化定制平台
    • 4.3 大数据平台
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海尔智能互联工厂
海尔把“互联工厂”打造成“透明工厂”实现全流程实时互联、用户全流程可视。
互联工厂为用户提供定制专属于用户自己的个性化家电产品的服务,手机可直接下单到工厂,智能化模块操控,机器人操作。

每一个订单可以实时查看到的不只是物流配送过程,还有产品制造的每一个步骤,包括何时排产、何时上线、何时发货;甚至能追溯到目前产品在生产线上相对应的位置。
车间每个订单都有唯一的身份识别码,通过识别码可以对生产全过程进行实时追踪;
用户可以通过短信或者手机APP实现全流程可视:
对用户来说每一笔定单实时可视,对工厂来说,每个问题都可以提前预警,信息到人。
胶州互联工厂通过搭建信息化系统实现了工厂运营状况的透明化,现场1.2万个传感器,每秒钟采集1.5万条信息,每天产生3.2G的数据。
客户案例
青岛市民许先生定制的自清洁空调成为海尔第2000万台自清洁空调
  • 用户选择:许先生首先在海尔商城选择自己喜欢的颜色、款式、图案等信息;
  • 信息接收:互联工厂接收到信息即可通过模块化完成订单,用户信息直达智能立体库;
  • 订单执行:在大脑(iwms-仓库管理信息化系统)的指挥下,8台智能四项搬运机器人有条不紊地来回穿梭,每件货物都能实时追踪;
100 %
精准配送率
0
差错率
48 H
下单到交付小于
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